Первая Заводы Пути решения вопросов повышения качества сварки

Пути решения вопросов повышения качества сварки

…2022 года компанией ООО “НПФ” Мир Сварки” проведена презентация оборудования компаний «Megmeet» и ГК “КЕДР”.

by rudymore
Презентация проведена в УПЦ “Специалист”, и была посвящена сварке алюминия и простых сталей.

Алюминий — это относительно дешевый и легкий металл, поэтому он активно используется в машиностроении, пищевой промышленности, авиастроении и в быту. Он отлично принимает форму матрицы при отливе, легко обрабатывается, а вот сваривается плохо. Предлагается технология сварки алюминия при помощи метода MIG с рекомендацией по выбору полуавтомата, настроек, расходных материалов.

Целью презентации является определение текущего состояния механизации сварочных процессов на предприятиях страны. В качестве примера докладчики рассмотрели ситуацию с механизацией в одной из крупнейших судостроительных госкорпораций «ОСК» и показали возможности применения данной технологии на предприятиях различных отраслей. Так же в рамках дискуссии обсуждались пути решения вопросов повышения качества, производительности, поднятия производства на современный уровень.

Продемонстрированы аппараты Megmeet «DEX PM 3000» и Кедр AlphaMIG 250S-3, и их возможности частности возможности импульсного режима сварки алюминия и простых сталей.

Для демонстрации были использованы сварочные материалы компании DEKA:

  • Сварочная проволока ER 5356, (Cв-АМг5), кат.6 кг, 1.6 мм;
  • Сварочная проволока СВ08Г2С (полированная), кат. 18 кг, 1.2 мм. (НАКС).

С помощью инструктора учебного центра “Специалист”, приглашённые на презентацию участники ознакомились с возможностями представленной техники в процессе сварки и качеством выполненных образцов.

 

 

Представленная техника

 

Megmeet «DEX PM3000»

 

Megmeet «DEX PM3000» показывает отличные результаты и высокую стабильность при высоконагруженном производстве. Данный источник оснащен высокочастотным транзистором MOSFET, который позволяет до-биться высокой частоты дуги, при работе на токах до 300 А.

 

 

Характеристики

 

Инновационная аппаратная платформа

  • Ведущая в отрасли трехступенчатая архитектура основного силового блока, выходная частота до 180 кГц и плавное повышение энергии. Удельная мощность источника питания повышается, а общая теплотворность, объем излучаемого компонента и общая масса снижаются;
  • Ведущее решение для преобразования мощности обеспечивает до 90% эффективности. Энергоэффективность на 20% выше, чем у традиционного аппарата, и на 8% выше, чем у обычного сварочного инвертора;
  • Уникальная двухтактная программа управления приводом подачи: управление током с внутренним контуром для более мощной подачи прово-локи и контроля скорости подачи в контуре для более стабильной подачи проволоки;
  • Энкодерный регулятор скорости подачи проволоки обеспечивает более высокую точность скорости подачи проволоки;
  • Многоуровневая конструкция корпуса обеспечивает полную изоляцию силового блока и управляющей электроники. Уровень защиты достигает IP23S (лидер в отрасли);
  • Интенсивный встроенный воздуховод по всему корпусу с вентилятором постоянного тока с плавной регулировкой скорости значительно повышает эффективность охлаждения и срок службы вентилятора

 

Общее новое решение для управления

  • Мощность контура двойного управления, сверхвысокая частота управления и полная настройка программного обеспечения позволяют точно контролировать переходное состояние каждой капли и легко реагировать на каждый процесс сварки;
  • Градиент тока до 1500 Ампер / миллисекунда и плавление проволоки сконцентрированы в зоне высокого тока, эффективно обеспечивают ста-бильную дугу, хорошую помехоустойчивость и быстродействующую дугу в аномальных условиях;
  • Широкодиапазонное согласование напряжения может идеально адапти-роваться к различным типам проволоки;

 

Новый импульсный процесс вносит улучшенный сварочный опыт и облегчает импульсную сварку

  • Многофункциональный аппарат и отличная совместимость с процессом сварки Dex РM3000. Весь опыт сварки углеродистых и нержавеющих ста-лей, алюминиевых сплавов, импульсной сварки, сварки с двойным импуль-сом;
  • Огромная база экспертных данных сварки: синергетическое регулирова-ние и автоматическая коррекция параметров;
  • Новое решение для управления импульсной сваркой обеспечивает более мягкий старт сварки и меньшее количество брызг;
  • Строгое распределение энергии в сварочном цикле обеспечивает более четкое формирование двух импульсов;
  • Диверсифицированные сварочные экспертные системы и специальные программы для сварки алюминиевых сплавов для получения оптимального качества сварки;
  • Параметры импульсной сварки в каждой фазе открыты для точной настройки и достигается лучшее качество сварки;

 

Технические характеристики Megmeet «DEX PM3000»
Наименование параметра Параметры
Режим управления полностью цифровой
Напряжение питания ~3×380 В ±25% (285 – 475 В)
Частота сети питания 45 – 65 Гц
Потребляемая мощность 9,2 кВА (8,7 кВт)
Коэффициент мощности 0,94
Эффективный КПД 90%
Номинальное напряжение холостого хода 54,2 В
Диапазон тока сварки 30 – 300 A
Диапазон напряжения дуги 12 – 30 В
Номинальный рабочий цикл 250 A / 60% / 40°С
Процессы сварки CO2/MAG/MIG, DC/импульс/двойной импульс
Последовательность сварки 2-такта/4-такта/4-такта спец.
Диаметр проволоки 0,8/1,0/1,2//SP мм
Свариваемые материалы Углеродистая/нержавеющая сталь
Алюминиевые сплавы
Регулировка скорости подачи проволоки 1,4 – 28 м/мин
Динамика дуги -9 – +9
Класс защиты IP23S
Габаритные размеры 610 × 260 × 398 мм
Масса 25,4 кг

 

 

Кедр Alpha MIG 250S-3

  • Мощность и производительность – стабильный процесс сварки проволокой 0.8-1.2 мм на токах до 250 А обеспечивается выверенной до мелочей архитектурой электронной части и надёжным силовым модулем.
  • Высокая мобильность – корпус аппарата представляет собой компактный моноблок на тележке. оборудованной площадкой под баллон.
  • Синергетическое управление – для настройки аппарата достаточно выбрать нужную программу и устано¬вить сварочный ток.
  • 4-роликовый подающий механизм обеспечивает плавную и бесперебойную подачу сварочной проволоки.

 

Панель управления

  1. Кнопка навигации по параметрической кривой.
  2. Регулятор индуктивности.
  3. Сохранение программы.
  4. Вызов программы.
  5. Регулятор напряжения при нажатии: продувка газа.
  6. Выбор сварочной программы в режиме MIG SYN.
  7. Выбор рабочего режима: MMA. LIFTTIG. MIG Push Pull, M1G, M1G SYN.
  8. Выбор диаметра проволоки.
  9. Выбор режима работы кнопки горелки.
  10. Регулятор тока / при нажатии: протяжка проволоки.

 

Технические характеристики Кедра Alpha MIG 250S-3
Параметры электросети, В 380
Номинальная мощность. кВт 7,8
Сварочный ток. А 30-250
Диаметр проволоки. мм 0,8-1,2
Напряжение холостого хода, В 64
 ПВ.% 60
КПД, % 85
Класс защиты IP21S
Размер, мм 942х500х690
Масса, кг 57.0

 

Описание аппарата

Сварочный полуавтомат AlphaMIG-250S-3 предназначен для полуавтоматической и ручной дуговой сварки изделий из углеродистых. низко- и высоко-легированных сталей, а также алюминиевых сплавов. Благодаря возможности работы от сети 3808 на токах до 250А. аппарат отлично подходит для использования на малых и средних производствах, в крупных автомастерских, где важна компактность, экономичность и высокая производительность оборудования. Надежный 4·роликовый подающий механизм и возможность установки катушек К·ЗОО позволяют осуществлять сварку продолжительное время без перерыва на замену проволоки. Аппарат оснащен интеллектуальной моделью управления, позволяющей сварщику в кратчайшие сроки подготавливать оборудование к работе и переходить от процесса к процессу, а также осуществлять ручную подстройку в синергетическом режиме, адаптируя сварочные характеристики под конкретный материал и условия работы.